降本增效的建议

降本增效的建议

　降本增效的建议，建议是你的想法、看法和意见、建议书，是单位或集体对某项工作向有关单位或上级机关和领导提出一些建议的常用信件。以下是一系列降本增效的合理化建议范本，欢迎大家参考。

　第1篇:降本增效的建议

　1、实行OA系统，提高办公效率，降低办公成本

　通过办公无纸化的理念，降低质保部对巡检单、报告单、异常报告单的纸张需求，可以减少打印设备和打印耗材的使用，同时也解决了纸质文件存储难、搬运烦的问题。另一方面，采用该系统减少了人力的耗损，减少了废余流程中转时间(如检验员需要拿报告单按照流程找人签字)，提高了工作效率。

　2、快速反应解决现场质量异常，降低停工损失

　根据”三现”原则结合“PD CA”理念，推行生产现场快速反馈机制，实行QRQC质量管理，在产品在制加工过程中通过“自检、巡检”控制手段及时遏制不良品的的生产，实行和推动现场改善、改进方案，采用放宽或终止的流程控制手段，明确并控制返工或退料的成本费用，确保下一道工序的正常进行，从而降低内部质量故障损失。

　3、提高终检效率，避免次品出厂，减少外部投诉和质量损失。

　明确产品的质量特性，主抓检验控制重点，通过量化终检检验项目的方式，借助专用检具通过有针对性的严格或100%控制产品的关键质量特性检验环节，杜绝质量故障件的流出，确保外部产品100%的合格率，从而减少外部质量反馈和投诉，降低外部处理费用。

　4、现场检具实施有效管理，提高量检具的使用率和寿命

　采用“精益生产”理念，做好生产现场专用量检具的统计、编录和管理，使现场量、检具可查找、有记录、有点检、有养护和统一化管理，明确每一件量检具的状态。杜绝量检具“乱放、乱拿、乱用”等三乱现象，从而减少量检具的耗损、丢失风险，延长其使用有效期，降低购置、再制量检具的费用。

　第2篇:降本增效的建议

　一、统一思想、坚定信念

　降本增效就是降低生产经营成本，增加企业经济效益，直接关系到企业的竞争能力和生存发展能力，同时也直接影响到我们每位职工的`工作稳定和收入高低。我们要加强对降本增效年各项工作的认识，进一步增强成本意识和危机意识，高度集中、统一思想，把各项思路归纳到集团公司各项工作部署中来，坚定信念，从思想上重视降低成本，以实际行动来实践降本增效年活动，为集团公司的发展贡献力量。

　二、安全生产、警钟长鸣

　安全生产是效益的保障，是确保各项工作顺利开展的基础。安全生产事故是最大的成本浪费，各单位部室各在岗职工，务必要高度重视安全生产，牢固树立安全生产意识，严格遵守操作规程，杜绝存在侥幸心里和违章操作，千方百计降低事故发生率。在日常安全生产过程中，努力做到规章制度系列化、工艺设备安全化、岗位操作标准化、隐患排查网络化、安全意识习惯化、干部责任明确化，确保公司各项活动扎实推进。

　三、精细管理、狠抓落实

　降本增效实现的重要途径就是苦练管理内功，深挖潜力，不断提高精细化管理能力，提高效益。各分厂部室管理干部，要精心组织，充分结合岗位实际，围绕降本增效，开拓思维，狠抓落实，努力调动工作积极性，提高工作效率。不断细化管理目标、优化管理流程、严格管理问责，消除粗放管理顽疾，实现管理效益最大化。

　四、立足岗位、全员参与

　各岗位职工是降本增效活动的主体，是决定降本增效工作效果好坏的重要因素，全员参与降本增效是每个职工应尽的责任。每位职工要以高度的主人翁精神，踊跃提合理化建议，立足岗位，大胆创新，从细节入手，努力提高业务素质，深入扎实开展降本增效活动，坚决执行公司各项决议。***员要在活动中发挥先锋模范作用，开展“党员示范岗”活动，充分发挥主观能动性，做争先创优的模范。

　五、创新创效、勇于创造

　科技进步和技术创新是实现降本增效的重要途径。全体职工要牢固树立

　科技强企意识，以敢为人先、勇于超越的勇气，不断发掘聪明才智，大力开展技术创新，勇于创造。注重工艺技术改革，积极采取新技术、新工艺节能降耗，保证成本控制目标的实现。

　六、点滴做起、率先垂范

　降本增效贯穿企业管理、生产经营各个工作环节，“成由勤俭败由奢”。

　让我们积极行动起来，从我做起，从身边的小事做起，把节约每一度电、每一滴水、每一滴油、每一张纸的责任落实到每个生产工作环节，这样才能“积少成多、聚沙成塔”，才能确保降本增效取得实效。

　全体职工，挑战孕育着机遇，目标呼唤着进取。让我们更加紧密的团结起来，紧紧围绕集团公司各项会议精神开展工作。继续发扬艰苦奋斗、攻坚克难、勇争一流的优良传统，汇聚全体员工的无穷力量，花更大力气，尽最大努力，为全面实现集团公司降本增效年活动，开创集团公司更好更快发展的新局面而努力奋斗。

如何加强能源管理，降低能源消耗？

企业降本实用方法

1.依靠管理降成本

将实行成本目标管理与经济责任制相结合，强化成本核算，在产、供、销、财务等各个环节都要加强管理，把生产成本中的原材料、辅助材料、燃料、动力、工资、制造费、行政费等项中每一项费用细化到单位产品成本中，变成本的静态控制为动态控制，形成全员、全过程、全方位的成本控制格局。

2.技术改造，技术创新，新技术替代旧工艺，提高产品良率和质量，节能降耗。

3.深化改革降本增效

深化企业改革，不断激发职工的劳动热情，提高职工素质，建立适应市场经济的精干高效的运行机制，精简人力资源，合理分配资源，优胜劣汰，从系统上优化企业生产，把深化改革作为降本增效的重要工作。

、汰旧换新——提高能效淘汰高耗能的用电设备，更换为先进高效的设备，老老实实的提升用电设备的内部效率。用技术革新、科技进步、时代发展的手段更新淘汰旧的、高耗能的设备，达到节能的目的。例如用节能灯替换白炽灯，用T5灯替换T8灯，用金属卤化物灯取代高压汞灯，用直流电机替换交流电机，用世界上能效比最好的中央空调主机替换旧的空调主机等等，都能产生非常显著节电效益。

2、改进工艺——挖潜增效在水源丰富地区，采用水源热泵技术；在地形开阔地区，采用地源热泵技术，替代中央空调机组制冷供暖，同时提供生活热水。利用中央空调机组余热回收技术，提供生活热水。改进工艺流程，达到一机多用，充分挖潜增效，提高能源的综合利用。

3、加强维护——减少损耗通过采用更先进科学的维护设备和技术，减少用能设备损耗，降低用能设备的维护成本，从而有效地减少企业的能源消耗支出。

4、加装节能器——减少能耗加装变频器，通过改变电机的运转速度、软启动等技术手段，达到节电目的。适合风机、水泵等负荷经常变化，没有恒速要求的场合。加装节电器，通过降低电压、消除谐波、抑制浪涌、调节无功等技术手段，达到节电目的。适合对电压变化不敏感的用电场合。

5、错峰用电——减少费用合理调整用电时间，积极利用峰谷电价差，将部分或全部的高峰用电时间，转移到低谷时段。在空调制冷方面，可以采用冰蓄冷技术，转移用电时间，尽管该方法不节电，但可以利用峰谷电价差而节钱。

6、计算机远程监控——科学用能利用计算机远程监控技术，监控用能设备的用能时间、用能状况，分析判断用能设备的运行状况，合理地调度能源负荷，使用能设备长期处于最佳的用能状态，按“所需即所供”的原则科学用能，实现终端用能设备耗能的科学管理和有效利用。

7、加强管理——节约用能通过广泛的、形式多样的宣传教育活动，增强人们的节能意识。通过严格的规章制度，杜绝使用不合理的用能设备。通过现场巡视检查，制止能源浪费现象。

8、节能降耗——首先得先从能源消耗大户进行，由于能源紧张，随着节能工作进一步开展。各种新型，节能先进炉型日趋完善，且采用新型耐火纤维等优质保温材料后使得炉窑散热损失明显下降。采用先进的燃烧装置强化了燃烧，降低了不完全燃烧量，空燃比也趋于合理。然而，降低排烟热损失和回收烟气余热的技术仍进展不快。为了进一步提高窑炉的热效率，达到节能降耗的目的，回收烟气余热也是一项重要的节能途径。